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放热熔焊接方法与传统焊接有什么不同

发布时间:2019-7-1 9:23:03 浏览次数:

放热熔焊接简称放热熔接,是利用化学反应(放热反应)时产生超高温来完成熔接的一种方法。因放热熔接独特的焊接方法以及优势,被各个领域尤其是防雷接地工程广泛使用,甚至替代了以往的传统焊接方式。那么放热熔焊接与传统焊接有什么不同,以至于被大肆追捧呢?

过去的防雷接地工程中的接地体材料的连接方式有压力焊、钎接等,焊接麻烦程序复杂,而且焊接出来的焊接点不稳定,电焊接头导流截面小、高温破坏镀锌层,易腐蚀.。要保证接地地网的安全可靠性,接地系统的连接点的寿命必须大于或等于接地导体的寿命并且焊接的连接点必须能承受多次故障电流在防腐蚀的情况下也能保持低电阻。如此情况下,放热熔焊接技术就应运而生了。那么放热熔焊接与传统焊接两者之间的不同之处有哪些?下面为您介绍
1、 放热熔接的熔接点的载流能力(熔点)与导体相同,具有良好的导电性能,经检测,焊接前后的直流电阻比率变化率接近与零。这是任何一种传统连接方式无法比拟的。                    
2、焊接点是分子结合,永久,不老化。
3、焊接点象铜一样不受腐蚀影响。 (图为焊接点剖面截图)
4、不会受到高浪涌电流的损伤。试验 表明,在短时间大电流的冲击下,导体先于熔焊接头熔化。
5、操作方便,简单。无需专业人员。
6、装备简单、轻便,携带方便,操作方便。
7、与传统的机械连接工艺比较,放热焊接是真正的分子焊接,导体不会被破坏并且没有接触面,导体交界面的整体有效性没有改变。
放热焊接是一种简单、高效率、高质量的金属连接工艺,它利用金属化合物化学反应热作为热源,通过过热的(被还原)熔融金属,直接或间接加热工作,在特制的石墨模具的型腔中形成一定形状、尺寸,符合工程需求的熔焊接头。当前,放热焊接已经普遍取代了以往金属之间的机械连接方法。

 

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